Гидравлический точный выпрямитель (серия YZJ3)
Высокая точность
Отсутствие следов от роликов
Подходит как для бухт, так и для листов (включая готовую продукцию)
Шестикратные гидравлические прецизионные правильные станки, также называемые гидравлическим выпрямителем или гидравлическим правильным устройством, представляют собой машину, которая может выравнивать пластины из цветного металла, зеркальные пластины, позолоченные пластины, детали для штамповки, детали для лазерной резки, детали для газовой резки и другие пластины, листовой металл и металлические детали. требующая высокой точности выравнивания поверхности. Этот правильный станок может работать отдельно, а также работать с разматывателем и механическим прессом, являясь частью линии штамповки. При работе отдельно этот правильный станок может выравнивать штампованные готовые изделия, особенно в производстве пильных полотен и цепей.
Сравнение выравнивания в 4 сгиба и выравнивания с 6 сгибами
Технические характеристики гидравлического выпрямителя (серия YZJ3) НА ОСНОВЕ МАТЕРИАЛА Q235
◎ Плоские детали ◎ Листовой металл
Модель токарного станка |
YZJ3-300 |
YZJ3-500 |
YZJ3-1000 |
Диаметр ролика |
φ32 мм |
φ32 мм |
φ32 мм |
Номер ролика |
23 |
23 |
23 |
Макс. Ширина уровня |
300 мм |
500 мм |
1000 мм |
Номинальная толщина пластины (Q235) |
0,5~2 мм |
0,5~2 мм |
0,5~2 мм |
Макс. Толщина пластины (Q235) |
5 мм |
5 мм |
5 мм |
Выровненная точность (GB/T184-1996) |
ЧАС |
ЧАС |
ЧАС |
Приложения |
Листы цветные, зеркальные листы, рулоны и т.д. |
||
Технические особенности |
Крошечный отпечаток ролика и высокая точность нивелирования |
Таблица диапазона выравниваемой ширины серии YZJ3 (материал Q235/предел
текучести 235 МПа)
Толщина/ширина (в мм) |
32-300-23 |
32-500-23 |
32-1000-23 |
0,5~2 |
300 |
500 |
1000 |
3 |
200 |
330 |
660 |
4 |
150 |
250 |
500 |
5 |
120 |
200 |
400 |
Особенности гидравлического выпрямителя
Распространенные дефекты обычного выравнивания
1. Обычный правильный станок не может выравнивать высокопрочный материал, поскольку диаметр его валков велик, а гибкость оборудования недостаточна.
2. Легко создать вмятину при выравнивании некоторых специальных материалов, таких как зеркальный лист.
3. Ограниченное расстоянием между роликами и зазором между роликами, легко вызвать утопленные дефекты заготовок и затруднить подачу.
4. При выравнивании плоской стали легко создать развал.
Подобные проблемы можно решить или избежать с помощью гидравлического выравнивающего станка нашего производства.
Кому нужен прецизионный правильный станок?
1. Высокие требования к точности при выравнивании поверхностей, таких как пильное полотно, приводная цепь, электроника, автозапчасти и т. д.
2. Высокопрочные материалы невозможно выровнять обычным выравнивателем.
Различные методы регулировки
1. Электронная регулировка и точная ручная регулировка.
2. Пошаговая регулировка
3. Ручная регулировка
4. Регулировка сервопривода